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精益生產如何在企業管理中應用?新益為精益生產咨詢公司概述:企業間的競爭日益激烈,企業若想在此環境下生存則需要實施科學化管理措施。精益生產管理是企業升級管理的有效方式,它可以最低的成本,提供最系統化的改善思路和改善方法,以最短的時間,讓企業得到最大的利益。
精益生產咨詢
一、了解現狀
精益生產是一種改善。要改善,你首先需要知道問題是什么。一個公司創造利潤的結果就是它的產品。比如汽車制造公司,它的產品是汽車;一家管理咨詢公司的產品是咨詢服務。那么如何才能有效地了解企業的??現狀呢?方法是價值流分析。下面我們來看一個案例。一家制造公司通過以產品為中心的方法繪制的簡單價值流程圖。在這個流程圖中,系統地展示了從產品訂單的產生到客戶收到產品的整個過程的業務活動。價值流圖的使用是精益生產的重要工具。大到企業全流程狀態展示——價值流程圖,小到一條生產線狀態展示——工序平衡墻,都是精益生產管理中進行狀態分析的有效工具。
二、建立標準
標準來源于目標,標準是通過目標建立起來的,然后用標準來決定現狀。該標準可根據不同的業務活動采取多種形式,如產品訂單的準備周期、一定生產效率低下的工序人數、產品生產周期、生產線人員裝配操作標準(SOP)、工藝質量合格率、產品出廠合格率、進出料管理流程等。通過這些標準,我們可以對比現狀,了解生產現場是否人員不足,生產周期是否滯后,產品質量是否合格,收料是否違法等。因此,建立規范的管理對于一個企業來說非常重要。在精益生產管理中,標準化管理也作為企業管理的基石而實施。
三、問題分析
有了現狀和標準,管理者可以很容易地發現哪些業務活動偏離了標準,即存在問題。通過對人、機、料、法、環、測等要素的分析,可以幫助管理者了解問題的本質。這個過程需要很多精益生產工具,比如應用七大浪費知識、5W2H分析法、頭腦風暴法、魚骨圖等。
四、制定措施
如果發現問題,就必須采取措施改進問題。也用在這里許多精益生產工具、PDCA循環、SWOT原則、BPE、防錯法、危險源識別和控制、快速轉換等。
精益生產如何在企業管理中應用?以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹,做好企業的精益生產咨詢工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等