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鑄造生產中如何運用精益生產呢?新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產方式是企業獲得高效率、低消耗、高質量、低損耗、高利潤、低成本的生產管理模式,最終目標是降低成本和最大化收益。
精益生產咨詢
一、精益生產的概念
1、精益生產的目標
(1)以零庫存、零浪費、零缺陷、零故障、零延遲、零污染(6個零)為目標,實現最佳生產過程。
(2)核心理念是只做有價值的工作,以最少的投入、最少的時間、最少的人員、最少的空間生產出高品質的產品、多品種的產品,全面優于競爭對手。
(3)全廠是一個干凈、整潔、美觀的花園式工廠。
(4)外部物流不僅可以與廠內其他物流對接,還可以與所有物流對接,實現全廠技術流程的和諧統一。
2、精益生產的理論基礎
(1)充分發揮員工的主觀能動性
員工是企業的動力,要重視員工的積極作用。精益生產只能通過技術來實現。要把工作任務和責任最大程度地轉移到真正為公司產品增值的員工身上,以人為本,權力下放,實行獨立的團隊合作。
(2)永遠不要滿足于現狀
把生產過程中的一切冗余環節從簡化的手段中去掉,不斷提出新的要求,不斷地優化民族工藝,完美地實現了提出的目標。
(3)準時化生產
目的是揭露生產中存在的問題,及時解決這些問題,使生產組織能夠平衡、及時。
二、精益生產理念在鑄造生產中的應用
為實現精益生產,企業將精益生產理念貫徹到其工廠設計和流程中是非常重要的。一個不按照精益生產理念設計的工廠和流程,是很難實現精益生產的。本文從以下幾個方面探討代工企業的精益制造。
1、優化鑄造工藝
精益生產不需要使用成本極高的最先進技術,而是根據實際需要,采用符合精益生產理念的精益技術,即可以提高產品質量,縮短工時,降低綜合成本,改善環境污染的優化工藝。
2、準時化生產管理
準時化生產是一種強調“非常準時”和“按需生產”的連續流程管理方法,要求在必要時按要求生產所需的產品。
在鑄造生產的全過程中,只保證鑄造生產現場的工藝技術人員、管理人員和操作人員,鑄造生產所涉及的設備和工裝,鑄造生產所需的原輔材料,鑄造生產工藝和檢測技術方法、鑄造生產環境的清潔度和舒適度,即人、機、料、法、環這些要素的合理有效性和有序配置,以及相互之間的有序配置。為保證生產的準時、生產的高效率和產品質量的穩定,要做到事無巨細、事事負責、處處負責,才能確保生產產品的質量穩定。
優化鑄造工藝流程,嚴格執行操作規程,規范每道工序和步驟的操作,完善清潔生產的實施,規范推廣,減少甚至消除一線操作人員的無效勞動和浪費,使每個員工始終處于創造價值或產品附加值的狀態,不斷提高企業的經營效率。
鑄造生產中如何運用精益生產呢?以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹,做好企業的精益生產管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等